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热熔胶喷胶机喷胶故障原因及解决方法

时间:2022-04-19 11:23:09 点击:676 次 来源:公司新闻

  一、热熔胶喷胶机喷胶不稳定,喷胶时大时小的事故原因及解决办法:

  1、热熔胶喷胶机压力不稳定,在不使用时胶压相对较高,而以使用时的压力和开始出胶一下压力不一样,所以造成出胶过大的现象;

  2、热熔胶喷胶机中热熔胶枪的温度不稳定,温度低也会造成这样的现象,因为温度低了会造成前面的胶会积在阀堵塞导致;

  3、热熔胶喷胶机设备中控制胶阀的气压不稳定,在打胶时可以正常打开胶阀,但过程中压力有变化,导致胶阀出胶量就不稳定;

热熔胶喷胶机喷胶故障原因及解决方法

  二、热熔胶喷胶机不喷胶,喷不出胶的事故原因及解决办法:

  1、检查各温区的温度是否达到热熔胶的熔点温度。

  2、热熔胶喷胶机主机的熔胶箱内是否还有热熔胶。

  3、马达是否正常运转。

  4、电磁阀气压是否达到4KG以上。

  5、喷胶枪内顶针锁死,要检修。

  6、拆卸胶管,观察主机是否有胶流出,无胶出则需要检查主机分歧座,清洗滤网或齿轮泵。有胶出,则需要检查胶管是否堵塞,清洗更换喷胶枪滤网和喷嘴。

  三、热熔胶喷胶机出胶慢的事故原因及解决办法:

  1、齿轮泵热熔胶喷胶机出胶慢的话就跟泵的大小有关。马达决定了泵的转速,假如泵的需求功率量过大,则需要更换成大一点的马达。

  2、需要清洁或更换热熔胶喷胶机主机和热熔胶枪内部的过滤网,喷嘴、密封圈等易损件半年时间内更换一次为佳。

  四、热熔胶喷胶机喷胶喷不远,喷胶无力的事故原因及解决办法:

  1、如果是气缸式热熔胶喷胶机,检查气量是否不足,调高气压。齿轮泵式胶机就调高电机转速。

  2、查看胶有没有融化,有没有到设定的融点温度。

  3、查看喷嘴是否堵住,里面有没有杂质,如果有,建议用小铜丝通一通。

热熔胶喷胶机喷胶故障原因及解决方法

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